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威固特COB光源、舞臺燈光源超聲波清洗機

威固特COB光源、舞臺燈光源超聲波清洗機
深圳市威固特超聲波科技開發(fā)有限公司
供應:威固特COB光源、舞臺燈光源超聲波清洗機
價格:面議
銷售地區(qū):-
聯(lián)系人:唐先生
電話:0755-28035588、13602568395、18926493933
發(fā)布日期:2023-04-26
來源:深圳市威固特超聲波科技開發(fā)有限公司
詳細描述

大功率彩色COB系列產(chǎn)品適用于色彩多變的場合使用,任意色光混合。主要應用范圍有:舞臺燈、氛圍燈、光束燈、聚光燈、汽車、特種照明等等。

COB光源、舞臺燈光源倒裝工藝:

印刷工藝—倒裝芯片—全自動固晶機—全自動圍壩—半成品100%測試—回流焊—精準點膠—LED電烤箱—分光分色/數(shù)據(jù)測試—分裝—測試100%。

COB光源、舞臺燈光源產(chǎn)品屬于任意色光混合,如若出現(xiàn)偏色以及光斑不均現(xiàn)象,則需在生產(chǎn)測試時候就要做到將產(chǎn)品(芯片)清洗徹底,避免此類問題出現(xiàn)。才不會造成二次污染。

光學超聲波清洗機中的一個結構“溢流系統(tǒng)”的配置是漂洗越徹底,在線清洗“二次污染”的可能性就更小,工件在漂洗時,溢流系統(tǒng)功不可沒。

威固特VGT-1207FTA光學超聲波清洗機配置不僅含有“溢流系統(tǒng)”,還有拋動系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、定時系統(tǒng)、儲液箱系統(tǒng)、自動智能式上下料系統(tǒng)、自動智能式機械手系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、慢拉脫水系統(tǒng)、抽排風系統(tǒng)、熱風烘干系統(tǒng)等。

設備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗、熱風烘干,為環(huán)保型自動智能式清洗系統(tǒng)。

超聲波清洗是基于空化作用,即在清洗液中無數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆。氣泡是在液體中施加高頻(超聲頻率)、高強度的聲波而產(chǎn)生的。因此,任何超聲清洗系統(tǒng)都必須具備三個基本元件:盛放清洗液的槽、將電能轉化為機械能的換能器以及產(chǎn)生高頻電信號的超聲波發(fā)生器。

威固特VGT-1207FTA光學超聲波清洗設備可達到如下要求:

1、取消人工輔助清洗,減少人員消耗。

2、實現(xiàn)清洗、烘干過程自動、智能化,全程無人清洗。

3、清洗現(xiàn)場加水、配液、監(jiān)控自動、智能化。

4、實現(xiàn)現(xiàn)有多產(chǎn)品持續(xù)生產(chǎn),不同的產(chǎn)品對應不同清洗內(nèi)籃即可。

5、清洗節(jié)拍可視產(chǎn)品調(diào)節(jié)。

6、加設拋動系統(tǒng),結合PLC動作,嚴格保證清洗產(chǎn)品的“一致性”。

本清洗機臺設備自動上下料裝置:

1、與整機呈“T”字擺放。

2、清洗籃放置架有防滑落裝置。

3、上、下料機構采用通用清洗籃,能夠實現(xiàn)多種零件的通用上料。

4、上下料節(jié)拍通過感應開關與PLC相連,控制上下料節(jié)拍。

5、出料系統(tǒng)可容納2個清洗籃工位。

6、清洗藍出料的同時,有短時聲光提示,滿 2 藍未取,聲光提示不停。

7、出料口裝有透明防塵罩。

超聲波發(fā)生器配置:

1、配置第四代超聲波發(fā)生器,從根本上保證超聲波的有效轉換率,保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器質量的穩(wěn)定性。

2、超聲波發(fā)生器內(nèi)設單片機,內(nèi)附特有的定時系統(tǒng),可根據(jù)生產(chǎn)需要任意調(diào)  整清洗時間并形成一對一的設置,定時更具靈活性,保證清洗的一致性。

3、超聲波強度光電信號顯示。

儲液箱結構是可實現(xiàn)清洗液的節(jié)省:

1、由隔板分成兩腔,分油后的清潔溶液經(jīng)循環(huán)泵重新抽入清洗槽,實現(xiàn)自我循環(huán),提高溶液的利用率,而分離后的油排放到總排管。

2、設市水進口,可分別接至各洗槽及儲液箱。

威固特VGT-1207FTA光學超聲波清洗機配置的慢拉脫水槽在槽體上部設抽風小孔,將溢出水蒸汽抽走,防止水汽再次附著于提出的芯片上。其次,在槽體的上部四周也打孔并設了抽風裝置,將溢出的水蒸汽抽走,防止水汽再次附著于工件上。

另,烘干槽是配置了一套氣缸,氣缸帶動芯片一起運動,形成密封蓋。加熱系統(tǒng)中內(nèi)設不銹鋼加熱管,功率:12KW; 配 OMRON 數(shù)顯式溫控系統(tǒng),監(jiān)控箱內(nèi)熱風溫度。溫控范圍:常溫~120℃。

最后,在烘干槽正上方的機架頂部設置一個 FFU 層流送風單元。由上往下吹風形成負壓風,致使工件加熱后附著物不易粘附。

因慢拉槽液溫較高,如無頂部的 FFU 壓風,大量的水汽將往上騰, 水汽會再次附著于提出的芯片上;安裝FFU后,可在上方形成局部正壓,大部分水汽從缸面的抽氣口抽走。